摘 要:現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備之一為貨架,貨架的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源于整個(gè)項(xiàng)目的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝與運(yùn)營(yíng)五個(gè)階段。本文介紹了貨架項(xiàng)目的五個(gè)不同階段,并分析了各階段貨架風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源以及為了降低風(fēng)險(xiǎn)而應(yīng)采取的措施。針對(duì)貨架在運(yùn)營(yíng)階段的安全檢測(cè)進(jìn)行了詳細(xì)論述,論述內(nèi)容包括貨架安全檢測(cè)的法規(guī)要求、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率、檢測(cè)層級(jí)、檢測(cè)內(nèi)容與檢測(cè)結(jié)果風(fēng)險(xiǎn)判定等方面。
關(guān)鍵詞:貨架安全、貨架檢測(cè)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險(xiǎn)判定
貨架用于存儲(chǔ)貨物與物品,是一種基礎(chǔ)的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備。物流業(yè)發(fā)展已經(jīng)非常成熟并持續(xù)迅速發(fā)展,在當(dāng)今社會(huì)的生產(chǎn)與生活中的作用不可替代。作為物流的節(jié)點(diǎn)性環(huán)節(jié),倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)是現(xiàn)代物流業(yè)不可或缺的。隨著土地資源的日益緊缺、勞動(dòng)力成本的不斷上升,現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)已向能夠充分利用空間、有效促進(jìn)貨品間流動(dòng)、大幅度提高工作效率,倉(cāng)儲(chǔ)所需要發(fā)揮的功能更加多樣,呈現(xiàn)出高密集、高效率、自動(dòng)化與智能化等特點(diǎn)。貨架作為倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的基礎(chǔ)性設(shè)備,為倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的成套設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。高端物流地產(chǎn)、自有大型配送中心的主流化(倉(cāng)庫(kù)越來(lái)越高、項(xiàng)目越來(lái)越大)、三方物流模式的普遍化(效率越來(lái)越快)、貨架材料的成本占比大幅提高(工藝、結(jié)構(gòu)越來(lái)越重要),貨架要滿足以上特征需求的前提是安全。
貨架項(xiàng)目周期可以分為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝與運(yùn)營(yíng)五個(gè)階段,主要涉及到貨架供應(yīng)商、搬運(yùn)設(shè)備供應(yīng)商與業(yè)主三方。貨架安全貫穿整個(gè)項(xiàng)目周期,也即貫穿項(xiàng)目周期的五個(gè)階段。
2.1 規(guī)劃階段
貨架項(xiàng)目的規(guī)劃階段是作為倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃整體的一部分進(jìn)行的,如圖1所示。廣義的貨架項(xiàng)目規(guī)劃階段內(nèi)容包括規(guī)劃與布局、存儲(chǔ)單元規(guī)格、容差與變形、加載循環(huán)設(shè)計(jì)、倉(cāng)庫(kù)條件與消防安全等內(nèi)容。狹義的貨架項(xiàng)目規(guī)劃內(nèi)容則指存儲(chǔ)單元的凈距、搬運(yùn)設(shè)備運(yùn)行空間與物流動(dòng)線防護(hù)。規(guī)劃階段的風(fēng)險(xiǎn)主要體現(xiàn)在規(guī)劃的合理性對(duì)后期階段的影響。應(yīng)針對(duì)規(guī)劃的各項(xiàng)內(nèi)容,進(jìn)行合理的貨架規(guī)劃。合理的規(guī)劃可以從源頭上規(guī)避后期的風(fēng)險(xiǎn),如果規(guī)劃有問(wèn)題,后期進(jìn)行補(bǔ)救則成本較高或者效果不佳。
圖1 理想倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃信息流
2.2 設(shè)計(jì)階段
貨架項(xiàng)目的設(shè)計(jì)特指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),即貨架在規(guī)劃完成后,貨架供應(yīng)商按照業(yè)主所提供的貨物荷重、地震荷載與搬運(yùn)設(shè)備供應(yīng)商提供的作用力等荷載信息,選擇組成貨架所有構(gòu)件的材料、規(guī)格尺寸,根據(jù)相關(guān)貨架設(shè)計(jì)規(guī)范,對(duì)貨架在各種工況及荷載組合作用下的內(nèi)力及位移進(jìn)行計(jì)算分析,校核構(gòu)件及連接節(jié)點(diǎn)承載力,驗(yàn)算結(jié)構(gòu)及構(gòu)件變形,確保貨架結(jié)構(gòu)滿足承載力極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)要求的過(guò)程。
貨架設(shè)計(jì)階段的風(fēng)險(xiǎn)與貨架相關(guān)方之間的信息溝通是否通暢、充分,貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相關(guān)聯(lián)。貨架設(shè)計(jì)人員在獲得準(zhǔn)確的荷載信息后,按照貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)有限元模型(見圖2)進(jìn)行內(nèi)力分析,按照規(guī)范條款進(jìn)行構(gòu)件校核,出具結(jié)構(gòu)計(jì)算書并審核,保證貨架的承載與變形安全可靠。
中國(guó)的貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)[1]相對(duì)落后,目前主流的、發(fā)展相對(duì)成熟的貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有EN標(biāo)準(zhǔn)[2]、SEMA標(biāo)準(zhǔn)[3]、RMI標(biāo)準(zhǔn)[4]與AS標(biāo)準(zhǔn)[5]。所有貨架設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)均基于測(cè)試,即必須進(jìn)行構(gòu)件測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行貨架的結(jié)構(gòu)計(jì)算與設(shè)計(jì)。
圖2 貨架結(jié)構(gòu)分析有限元模型
2.3 制造階段
在貨架的制造階段,風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源主要是鋼材材質(zhì)、加工精度與防腐涂層三個(gè)方面。
鋼材材質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求直接決定了貨架能否完成既定的功能目標(biāo)。對(duì)制造貨架的原材料鋼卷鋼帶等,應(yīng)定期、分批進(jìn)行抽樣檢測(cè),以保證用料的準(zhǔn)確。
貨架構(gòu)件的加工精度,對(duì)之后的貨架安裝有直接影響,如果加工精度不符合標(biāo)準(zhǔn),那么后期的安裝可能質(zhì)量較差,導(dǎo)致貨架的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的預(yù)期。對(duì)貨架構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測(cè),如有結(jié)果超標(biāo),應(yīng)進(jìn)行原因分析并采取措施。
貨架的防腐涂層質(zhì)量對(duì)貨架的使用壽命有決定性的影響,防腐涂層不合格的貨架,在貨架構(gòu)件損壞之前就已經(jīng)因?yàn)楦g導(dǎo)致承載力嚴(yán)重折減而不能繼續(xù)使用。因此對(duì)貨架涂層應(yīng)進(jìn)行涂層的厚度檢測(cè)、硬度檢測(cè)與附著力檢測(cè)。
2.4 安裝階段
貨架在安裝階段的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源主要是安裝精度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。貨架在設(shè)計(jì)階段是基于一定的安裝精度進(jìn)行的選材設(shè)計(jì)計(jì)算,因此貨架的安裝精度至少要達(dá)到設(shè)計(jì)假定水準(zhǔn),才能保證貨架的承載力能與理論值相符。
貨架在安裝完成后正式放貨承載之前,應(yīng)由業(yè)主會(huì)同設(shè)計(jì)、安裝施工、貨架供應(yīng)商及第三方檢測(cè)單位等,對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行完工驗(yàn)收檢測(cè),確定安裝精度與質(zhì)量情況。檢測(cè)參數(shù)主要包括立柱垂直度、橫梁水平度、水平與豎向累計(jì)偏差等,如圖3所示。如不符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)分析原因,并進(jìn)行調(diào)整達(dá)到精度標(biāo)準(zhǔn)要求后再投入使用。
圖3 貨架安裝參數(shù)示意圖[3]
2.5 運(yùn)營(yíng)階段
運(yùn)營(yíng)階段的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源主要為:
(1)搬運(yùn)設(shè)備的使用,包括車與人兩方面;
(2)未經(jīng)授權(quán)的結(jié)構(gòu)變動(dòng),包括移庫(kù)、橫梁調(diào)整等;
(3)使用條件的改變,包括環(huán)境、存儲(chǔ)單元、搬運(yùn)設(shè)備和人員等;
(4)地面的沉降;
(5)正常的使用磨損,可能涉及到疲勞問(wèn)題;
(6)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝四個(gè)階段的不足。
貨架投入運(yùn)營(yíng)后,相應(yīng)的責(zé)任就由供應(yīng)商轉(zhuǎn)移到業(yè)主。業(yè)主首先應(yīng)給不同經(jīng)驗(yàn)水平的倉(cāng)儲(chǔ)貨架相關(guān)人員培訓(xùn)其完成安全運(yùn)維必需的思維認(rèn)知、基本知識(shí)和技能。用戶應(yīng)指定存儲(chǔ)設(shè)備的安全負(fù)責(zé)人并將其姓名公布給倉(cāng)庫(kù)員工。安全負(fù)責(zé)人應(yīng)接受指導(dǎo),負(fù)責(zé)管理存儲(chǔ)設(shè)備、聯(lián)系供應(yīng)商及安排存儲(chǔ)設(shè)備安全使用培訓(xùn)。
其次,應(yīng)定期對(duì)貨架進(jìn)行檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)貨架安全隱患并采取對(duì)應(yīng)的措施。安全負(fù)責(zé)人應(yīng)基于安全評(píng)估,了解倉(cāng)庫(kù)操作的本質(zhì)以及相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn),并且采取指導(dǎo)說(shuō)明或警示牌等預(yù)防措施降低風(fēng)險(xiǎn)。
3.1 法規(guī)要求
英國(guó)對(duì)貨架安全檢測(cè)的法律規(guī)定是最為完善的。英國(guó)健康與安全法案規(guī)定了有關(guān)雇主責(zé)任和雇員責(zé)任條款,工作健康與安全管理?xiàng)l例關(guān)于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和技能訓(xùn)練做出了規(guī)定,工作設(shè)備使用條例要求對(duì)工作設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與檢測(cè)。在英國(guó),HSE是負(fù)責(zé)工作環(huán)境健康與安全的政府機(jī)構(gòu),HSE建議倉(cāng)庫(kù)每年至少由SEMA認(rèn)證的貨架檢測(cè)工程師進(jìn)行一次專家檢測(cè)。HSE同時(shí)建議員工自行定期檢查,雖然沒有明確檢查的頻率,但是如果倉(cāng)庫(kù)員工接受過(guò)SEMA認(rèn)證的貨架檢測(cè)工程師的培訓(xùn),那么日常檢測(cè)則會(huì)很容易完成。檢測(cè)應(yīng)按照SEMA的貨架檢測(cè)指南完成。檢測(cè)頻率取決于現(xiàn)場(chǎng)的很多因素,但是第一次檢測(cè)一般在安裝完成投入使用之后6個(gè)月進(jìn)行,之后最長(zhǎng)12個(gè)月要進(jìn)行一次檢測(cè)。所有檢測(cè)均應(yīng)記錄。
美國(guó)的OSHA是美國(guó)負(fù)責(zé)工作環(huán)境安全的政府機(jī)構(gòu),與英國(guó)的HSE有些類似。兩者在貨架檢測(cè)方面不同。HSE非常明確地規(guī)定了貨架檢測(cè)涉及到的事項(xiàng),但是OSHA卻沒有。在OSHA2002發(fā)布的物料搬運(yùn)與存儲(chǔ)文件中,沒有提到貨架檢測(cè)。OSHA建議倉(cāng)庫(kù)員工定期進(jìn)行檢測(cè),但是沒有涉及專業(yè)的貨架檢測(cè)。由于OSHA的含混不清,建議企業(yè)確保其貨架能得到專業(yè)檢測(cè),員工也應(yīng)懂得如何進(jìn)行貨架檢測(cè)。
澳大利亞政府關(guān)于貨架安全檢測(cè)的規(guī)定因州而異,其中維多利亞州的貨架安全檢測(cè)規(guī)定與英國(guó)的最為類似。Work Safe Victoria建議每6到12個(gè)月進(jìn)行一次貨架檢測(cè)。同時(shí)與HSE非常像的是,建議檢測(cè)由“技術(shù)勝任”的人員完成。并且也采用了交通信號(hào)燈體系來(lái)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)。
加拿大的貨架檢測(cè)法規(guī)在不同省各不相同。在安大略省,倉(cāng)庫(kù)安全檢測(cè)由勞動(dòng)部進(jìn)行,勞動(dòng)部希望倉(cāng)庫(kù)員工接受培訓(xùn)以能承擔(dān)貨架日常檢測(cè)的任務(wù)。該體系著重于對(duì)員工的貨架安全檢測(cè)培訓(xùn)。
在中國(guó),根據(jù)《勞動(dòng)法》與《安全生產(chǎn)法》,為員工提供安全的工作環(huán)境是雇主的責(zé)任。但是沒有任何法律法規(guī)明確規(guī)定,貨架必須定期進(jìn)行檢測(cè),否則就違反《勞動(dòng)法》與《安全生產(chǎn)法》。即目前貨架檢測(cè)都是非強(qiáng)制性的。
3.2 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
主要的貨架檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下:
(1)歐洲:EN15635-2008鋼貨架靜力體系-存儲(chǔ)設(shè)備的使用與維護(hù)[6] 。
(2)英國(guó):Guideline No 6 -貨架檢測(cè)指南[7] 。
(3)美國(guó):RMI 貨架損壞的修復(fù)/更換與評(píng)估指南[8] 。
(4)澳大利亞:AS 4084-2012. 鋼貨架標(biāo)準(zhǔn)[5] 。
(5)中國(guó):中國(guó)的貨架檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)正在制定中。
3.3 貨架檢測(cè)頻率
貨架的檢測(cè)頻率對(duì)不同情況來(lái)說(shuō)不是固定的,確定貨架的檢測(cè)頻率時(shí)應(yīng)考慮以下因素:
(1)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)叉車的活躍水平;
(2)搬運(yùn)設(shè)備的種類與質(zhì)量;
(3)叉車操作人員的數(shù)量與操作技術(shù)水平;
(4)貨架類型與尺寸型號(hào);
(5)貨架的損壞水平;
(6)地坪的類型與狀況;
(7)工作環(huán)境溫度是常溫、冷藏還是冷凍。
檢測(cè)的頻率與程度取決于具體現(xiàn)場(chǎng)的一系列因素,應(yīng)由安全負(fù)責(zé)人結(jié)合以上倉(cāng)庫(kù)的具體情況確定。
3.4 檢測(cè)層級(jí)
檢測(cè)包含三種不同層級(jí)的檢測(cè)[7]。
(1)即時(shí)檢測(cè)
所有的設(shè)備操作人員(比如叉車&堆垛車操作工、揀選人員)即時(shí)向貨架安全負(fù)責(zé)人報(bào)告所有損壞構(gòu)件及涉及區(qū)域,針對(duì)報(bào)告內(nèi)容采取措施并建立程序記錄在檔。應(yīng)鼓勵(lì)倉(cāng)庫(kù)所有員工在發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)立即報(bào)告。
(2)定期檢測(cè)
貨架安全負(fù)責(zé)人應(yīng)確保每周(或根據(jù)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后確定間隔時(shí)間)進(jìn)行檢測(cè)并記錄,應(yīng)由培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行定期檢測(cè)。
(3)年度檢測(cè)
貨架投入使用后,由業(yè)主根據(jù)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和實(shí)際需求,委托第三方檢測(cè)單位,由有資格的專業(yè)檢測(cè)人員每年對(duì)貨架的使用狀態(tài)進(jìn)行全面檢驗(yàn),取得安全風(fēng)險(xiǎn)資料、數(shù)據(jù)和憑證。專家檢測(cè)成果物為記錄在檔的檢測(cè)報(bào)告,鑒別貨架損壞并針對(duì)倉(cāng)庫(kù)其他活動(dòng)提供指導(dǎo)與建議。專家檢測(cè)應(yīng)由技術(shù)上勝任的人員進(jìn)行,推薦SEMA認(rèn)證貨架檢測(cè)工程師(SARI)。
3.5 檢測(cè)內(nèi)容
在貨架運(yùn)營(yíng)階段,貨架檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1)貨架立柱整體垂直度;
2)承載梁彎曲變形(撓度);
3)地坪螺栓擰緊力矩;
4)普通組裝螺栓緊固性;
5)立柱損壞殘余變形;
6)橫斜撐桿損壞殘余變形;
7)貨架其他構(gòu)件損壞;
8)貨架存儲(chǔ)單元凈距;
9)貨架結(jié)構(gòu)布置變動(dòng)情況;
10)貨架安全件設(shè)置;
12)物流動(dòng)線防護(hù)設(shè)置。
所有損壞或其他安全問(wèn)題應(yīng)保持記錄。
3.6 檢測(cè)結(jié)果風(fēng)險(xiǎn)判定
針對(duì)以上確定的檢測(cè)內(nèi)容,每一項(xiàng)都應(yīng)根據(jù)可能造成的后果嚴(yán)重性進(jìn)行判定并劃分成如下三個(gè)不同的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)[6]之一。不同的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)采取不同的措施。
(1)可接受損壞(綠色級(jí)別)
當(dāng)損壞水平不高,比如沒有超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值時(shí),貨架可認(rèn)為是滿足正常使用要求的并且不需要減小單元荷重或立即卸載。此為綠色級(jí)別損壞。應(yīng)制定構(gòu)件損壞記錄的方法。應(yīng)制定方法,比如在構(gòu)件上粘貼標(biāo)明日期的有色標(biāo)簽,以表明這些構(gòu)件已經(jīng)檢測(cè)且在下次重新檢測(cè)與評(píng)估之前貨架能繼續(xù)使用。超過(guò)綠色級(jí)別的損壞應(yīng)視為危險(xiǎn)性或嚴(yán)重性損壞,會(huì)給貨架安全帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。
(2)危險(xiǎn)性損壞(橙色級(jí)別)
當(dāng)損壞水平已影響到結(jié)構(gòu)承載,比如為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值的1.0~2.0倍時(shí),損壞的構(gòu)件應(yīng)明確標(biāo)示出來(lái)并進(jìn)行隔離,直到完成補(bǔ)救性工作后才能重新承載。如果在四周內(nèi)無(wú)法完成補(bǔ)救,損壞級(jí)別應(yīng)重新劃分為嚴(yán)重性損壞(紅色級(jí)別)。應(yīng)制定隔離損壞構(gòu)件的方法以確保在必要的補(bǔ)救工作完成及設(shè)備檢驗(yàn)安全之前,這些構(gòu)件不會(huì)重新投入使用。例如,可以粘貼標(biāo)明日期的有色標(biāo)簽標(biāo)示構(gòu)件在修復(fù)前貨架不能使用。
(3)嚴(yán)重性損壞(紅色級(jí)別)
當(dāng)損壞水平已嚴(yán)重危害結(jié)構(gòu)安全,比如超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值的2.0倍時(shí),損壞的構(gòu)件及相鄰的部分構(gòu)件應(yīng)立即卸載并隔離,直到完成補(bǔ)救性工作并驗(yàn)證安全后才能重新使用。應(yīng)制定隔離貨架區(qū)域的方法以確保在修復(fù)工作完成之前不會(huì)重新投入使用。例如,將損壞的某跨貨架立即卸載,并用繩索隔離禁止繼續(xù)使用。任何修復(fù)性工作應(yīng)咨詢貨架供應(yīng)商或者有資質(zhì)的結(jié)構(gòu)工程師,補(bǔ)救工作一般會(huì)涉及到構(gòu)件的更換。
以上風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定整理成流程如圖4所示。
圖4 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分流程圖[6]
貨架項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)貫穿于項(xiàng)目的整個(gè)階段。在交付前的階段,貨架應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造與安裝。安裝完工驗(yàn)收通過(guò)并交付后,貨架在運(yùn)營(yíng)階段應(yīng)落實(shí)即時(shí)檢測(cè)、定期檢測(cè)與年度檢測(cè)三個(gè)不同層級(jí)的檢測(cè)機(jī)制。針對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)不同采取相應(yīng)的措施以降低貨架風(fēng)險(xiǎn),保證貨架安全。
[1] 中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì),鋼貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(CECS 23:90),1990.
[2] CEN,Steel static storage systems-Adjustable pallet racking systems-Principles for structural design (EN 15512),2009.
[3] SEMA,Code of Practice for the Design of Adjustable Pallet Racking,2014.
[4] ANSI MH16.1,Specification for the Design,Testing and Utilization of Industrial Steel Storage Racks,2012.
[5] AS 4084-2012,Steel Storage Racking,2012.
[6] CEN,Steel static storage systems - Application and maintenance of storage equipment (EN 15635),2008.
[7] SEMA,Guideline No 6 - Guide to the Conduct of Pallet Racking and Shelving Surveys,2017.
[8] RMI,Guideline for the Assessment and Repair or Replacement of Damaged Rack,2014.
本文已全文發(fā)表在《石油石化物資采購(gòu)》2019年第32期。
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